三维打印后，模型需要后处理，后处理模型更接近成品。当你看到别人的模特太漂亮，你的头发是躁狂，这就是你后期没有处理的原因。3D打印的后处理方法有哪些？
抛光
1.磨料：磨料是最常用的抛光方法。3d打印模型的表面会根据3d打印的建模技术而变粗糙。3D打印技术越来越好，精细度越来越高，但必须指出的是，仍可以层层看到FDM技术设备零部件的叠加模式，尤其是当做支撑的时候。此时，需要打磨。
普通磨纸可选择磨削，专业设备如砂带砂机也可选择。砂纸磨削是一种廉价而有效的方法，是应用最广泛的方法。
2.表面喷砂：这也是一种常用的抛光方法。操作者持有用于抛光的喷嘴对准模型。通过高速喷射介质珠，达到抛光效果，珠光处理速度快于磨削。一般来说，表面可以在10分钟内进行平滑处理，并提供光泽效果。
3.化学处理：使用丙酮蒸汽。值得注意的是，ABS可以用丙酮处理，PLA不能用丙酮研磨，PLA可以用特殊研磨油研磨。化学处理中应注意安全问题。丙酮有毒，易燃，易爆，易刺激。要在通风良好的环境下佩戴防毒口罩等安全设备。
4.振动抛光：振动抛光机或离心机抛光。其原理是通过模型与介质之间的碰撞和摩擦来实现抛光。
5.ReTouch3D：它在Kickstarter上开始众筹。润色3D是电加热工具，表面看起来像电烙铁，需要更换5个位。当工具头加热到高温时，工具头用于接触需要抛光的支架或位置，以达到脱胶和抛光效果。
粘合：
分开的印刷品需要胶合。最好把水涂上油漆，用橡胶圈把水绑在一起，使两个接触面更加紧密。在粘接过程中，模型不可避免地有间隙和粗糙的接触。在这一点上，你可以用大量的胶水或填料使它平滑。
上色：
只有三维全彩砂岩印刷技术可用于彩色印刷，其他颜色只能用一种颜色印刷。但全彩砂岩粗糙易碎，不如感光树脂光滑。然而，在光周期树脂着色中有几个要注意的问题。
